Skillnaden mellan ingenjörsplast och vanlig plast

I modern industri och dagligt liv används plast, som ett oumbärligt grundmaterial, i stor utsträckning inom olika områden. Plast är dock inte en enda sort, och det finns betydande skillnader mellan teknisk plast och vanlig plast när det gäller prestanda, användning och kostnad. Den här artikeln kommer att fördjupa sig i skillnaderna mellan teknisk plast och vanlig plast från flera dimensioner för att bättre förstå tillämpningsvärdet för dessa två material i olika scenarier.

1. Termisk stabilitet

En av de mest anmärkningsvärda egenskaperna hos teknisk plast är deras utmärkta termiska stabilitet. Smälttemperaturen och den termiska deformationstemperaturen för sådana plaster är vanligtvis mycket högre än för vanliga plaster, vilket gör att de kan bibehålla stabila fysiska och mekaniska egenskaper i högtemperaturmiljöer. Till exempel kan ingenjörsplaster som polykarbonat (PC) och polyfenylensulfid (PPS) bibehålla god dimensionsstabilitet och mekanisk hållfasthet även vid höga temperaturer nära 200 ° C. Däremot kan vanliga plaster som polyeten (PE) och polypropen (PP) ) är benägna att deformeras och mjuknas vid höga temperaturer, vilket begränsar deras användning i högtemperaturmiljöer.

2. Mekaniska egenskaper

Tekniska plaster är också mycket bättre än vanliga plaster när det gäller mekaniska egenskaper. De har vanligtvis hög hållfasthet, styvhet, seghet och slitstyrka och tål stora belastningar och påfrestningar utan deformation eller brott. Denna egenskap gör teknisk plast idealisk för tillverkning av precisionsdelar och högpresterande produkter. Till exempel används ABS-plaster i stor utsträckning inom fordons-, elektroniska och elektriska områden på grund av deras utmärkta omfattande mekaniska egenskaper. Även om vanlig plast också har en viss mekanisk hållfasthet, är den totala prestandan relativt svag och den är mer lämplig för tillfällen med låga prestandakrav, såsom förpackningsmaterial och dagliga förnödenheter.

3. Kemisk beständighet

Ingenjörsplaster utmärker sig också i kemisk beständighet. De är resistenta mot en mängd olika kemikalier, inklusive syror, baser, lösningsmedel, etc., vilket bibehåller stabil prestanda i tuffa miljöer. Denna egenskap gör att ingenjörsplaster har ett brett spektrum av tillämpningsmöjligheter inom kemisk industri, medicinsk behandling och andra områden. Däremot har vanliga plaster dålig kemikalieresistens och är benägna att degraderas eller misslyckas på grund av erosion av kemiska ämnen.