PC/ABS -legeringsmaterialegenskaper, applikationsfält och felsökningsguide

PC/ABS-legering är en teknisk plastkomposit bildad genom blandning av polykarbonat (PC) och akrylonitril-butadien-styrensampolymer (ABS). Detta material kombinerar den höga mekaniska styrkan, utmärkt slagmotstånd och värmemotstånd för PC (långvarig servicemperatur upp till 110 ° C) med enkel bearbetbarhet och ytglans av ABS, samtidigt som UV-motstånd och elektrisk isolering erbjuder. Det verkar vanligtvis som semi-translucent för ogenomskinliga off-vita pellets, som kan färgas för olika estetiska krav.  

Kärnansökningsområden  

1. Automotive Industry  

Som ett nyckelmaterial för fordonslättvikt används PC/ABS i stor utsträckning i inre och yttre komponenter som instrumentpaneler, dörrhandtag, mittkonsolpaneler och luftventiler. Dess vädermotstånd motstår temperaturfluktuationer från -30 ° C till 80 ° C, UV -motstånd förhindrar gulning under långvarig solljus, och hög styvhet uppfyller säkerhetsstandarder för krasch.  

2. 3C Electronics  

I precisionsstrukturella komponenter som bärbara höljen, smartphone mitten av ramar och smartwatch-hus, uppnår modifierade PC/ABS UL94 V-0 flamskydd. Med en krympningshastighet på 0,3–0,5%säkerställer den dimensionell noggrannhet för tunnväggiga mönster. Anmärkningsvärda applikationer inkluderar Huawei MateBook -bärbara datorer och Samsung Galaxy Tab -stöd.  

3. Kommunikationsutrustning  

PC/ABS prioriteras för högfrekventa signalanordningar såsom 5G-basstation-radomer och routerhus på grund av dess dielektriska konstant (3.0–3.2 @1GHz) och förlustfaktor (0,008–0.012), som uppfyller signalöverföringskraven. Att tillsätta 20–30% glasfiberförstärkning ökar styvheten till över 6 500 MPa.  

4. Hemmapparater  

FDA-certifierade PC/ABS-kvaliteter används i livsmedelskontaktkomponenter som mikrovågsdörrramar och kaffemaskinstankar. Dess varma vattenmotstånd (tål 100 ° C kortvarig exponering) och tvättmedelskorrosionsmotstånd överträffar standard ABS. Haiers senaste tvättmaskinstyrpaneler använder hydrolysresistenta betyg och tredubbla livslängd.  

Sju huvudgjutningsfel och systematiska lösningar  

1. Silverstreck  

Förekomst: Högglansytor med fuktinnehåll> 0,03% eller termisk nedbrytning.  

Lösning: Trestegs torkning (80 ° C Förvärm 2H → 120 ° C avfuktning 4H → 100 ° C Stabilisera 2H); Moldfuktighet <15% RH. För tjockväggade delar (> 3 mm), begränsning av smältetemperaturen till 260 ° C och reducera skruvhastigheten till <60 rpm.  

2. Flödesmärken  

Optimering: För texturerade delar som bilgaller, öka mögeltemperaturen från 80 ° C till 110 ° C och använd variootermisk gjutning (120 ° C fyllning → 60 ° C kylning). Tillsätt 0,5–1% MBS flödespromotor för att öka smältflödeshastigheten (MFR) från 15 g/10 min till 22 g/10 min.  

3. krympningskontroll  

Teknik: För stora delar (t.ex. bildörrpaneler), optimera grindlayouten via mögelflödesanalys: 8-punkts varm runnerbalansering, 80% injektionstryck för förpackning och iscensatta förpackningstider (5S+3S+2S). Att tillsätta 10% nano-kalciumkarbonat minskar linjär krympning från 0,6% till 0,4%.  

4. Warpage Mitigation  

Fallstudie: Justering av ribbtjockleken till 60% av huvudväggen (från 40%) och tillsats av R0,5 mm filéer minskade planhetsavvikelsen från 1,2 mm till 0,3 mm i ett bärbart hölje. Försenad förpackning (utlöst vid 95% fyllning) och mögel temperaturkontroll (± 5 ° C) var kritiska.  

5. Smältfraktur  

Upplösning: För injektionshastigheter> 120 mm/s, anta superpulsinjektion (90% fyll i 50 ms), spegelpolishformar (RA <0,05 um) och tillsätt 0,3% silikonsmörjmedel. Ett routerbostadsprojekt ökade avkastningen från 72% till 95% med hjälp av denna strategi.  

6. Ytplattan  

Eliminering: Kontrolldispergerad fasstorlek <1 um via tvåskruvsförening (L/D = 40: 1, zontemperaturer: 220 ° C/240 ° C/260 ° C). Använd 270# diamantpasta för EDM -struktur för att maskera defekter på mattytor.  

7. Förebyggande av delaminering  

Strategi: För PC-rik blandningar (> 70% PC), lägg till 2–5% SEBS-G-MAH-kompatibilisator och begränsar återvunnet innehåll till <15%. Ett bilgallerprojekt löste skalning genom att öka grindtjockleken från 1,2 mm till 1,8 mm, vilket minskade skjuvningshastigheten från 50 000S⁻ till 30 000S⁻.  

Banbrytande utveckling  

Nano-förbättrad PC/ABS: Sabic's Cycoloy XCY620 integrerar kolananorör och uppnår värmeledningsförmåga på 1,2W/m · k för EV-batterimodulstöd.  

Biobaserad PC/ABS: Kommersialiserade betyg med 30% förnybart innehåll minskar koldioxidavtrycket med 40%.  

Med optimerade gjutningsparametrar (klämkraft = projicerat område × 35MPA), expanderar precisionsmögeldesign (ventilation 0,02–0.03mm) och avancerade modifieringar, PC/ABS expanderar till 5G-kommunikation, medicinsk utrustning och andra avancerade fält.