Varför krymper uppströms polymerhartsföretag tillbaka från modifierade teknikplastprojekt från 300 miljoner RMB?

För närvarande har Kina ett betydande antal företag som är engagerade i polymerisation av hartser som PPA, PPS, LCP och PA66. Ändå, varför säljer de främst bashartser och avstår från att komma in i den modifierade teknikplastsektorn för att tjäna nedströms tillverkningskunder direkt? Vilka är deras underliggande problem?

Skälen till att uppströms hartsproducenter försiktigt undviker att komma in i det modifierade teknikplastfältet kan sammanfattas enligt följande, analyseras tillsammans med branschbarriärer och konkurrenslandskapet för att avslöja deras rot och nyckelfaktorer:

I. Kärninträdesbarriärer

1. Tekniska hinder

Kärnformuleringar och processer: Kärnkonkurrenskraften för modifierad teknikplast ligger i anpassad formuleringsdesign. Högpresterande formuleringar skyddas ofta som affärshemligheter eller av patent som innehas av utländska företag, vilket gör genombrott svåra för inhemska företag.

Otillräcklig FoU -kapacitet: Inhemsk teknisk ackumulering är svag. Tidiga avancerade produkter (t.ex. semi-aromatiska nyloner, polyfenylensulfid-PPS) förlitade sig starkt på importen. De tidiga framgångsrika deltagarna i PPS och PPA-modifiering var mestadels smidiga, marknadsdrivna företag.

Processkomplexitet: Modifieringsprocesser kräver precision och team med hög utrustning och team med omfattande produktionserfarenhet (involverar säkerhet, kvalitet och effektivitet). Sådan erfaren talang är knappt inhemskt (högutbildade individer undviker ofta djupt engagemang i produktionslinjer). Vidare kan importerad sammansättningsutrustning (t.ex. ett helt konfigurerat tvåskruvsystem) kräva investeringar som når tiotals miljoner RMB. Små tekniska plasthandelsföretag saknar vanligtvis kapital för att bära sådana kostnader.

2. Kund- och certifieringsbarriärer

Långa certifieringscykler: Nedströmsindustrier som bil- och elektronik sätter strikta leverantörsrevisioner, vilket kräver certifieringar som UL. Nya deltagare måste investera betydande tid, kapital och visa tillräckligt tålamod.

Stark kund klibbighet: Kunder av hög kvalitet föredrar stabila relationer med befintliga leverantörer. Nya företag kämpar för att snabbt bygga förtroende.

3. Kapital- och skalbarriärer

Högt investeringskrav: Upprättande av produktionslinjer kräver importerad utrustning (t.ex. tvillingskruvextruder), med en enda linje som kostar tiotals miljoner RMB. Skalningsekonomier är avgörande för effektiv kostnadsminskning.

Rörelsekapitaltryck: Uppströms leverantörer (petrokemikalier, glasfiber, tillsatser) erbjuder ofta korta betalningsvillkor, medan nedströmskunder (t.ex. fordonsinjektionsmolare) kräver långa villkor (t.ex. "3 + 6" -modellen - 3 månaders insättning + 6 månaders kredit). Denna missanpassning sätter en enorm belastning på kassaflödet.

4.talent & varumärkesbarriärer

Brist på multidisciplinär talang: Det finns ett brådskande behov av FoU och applikationsteam som kombinerar expertis inom materialvetenskap (förståelse av modifieringsprocesser) och nedströmsapplikationer (t.ex. bil, elektronik). Bortsett från utländska företag och Kingfa-systemet (Kinas ledande modifierade plastföretag) är inhemsk odling av sådan talang otillräcklig (t.ex. kandidater från Sichuan University, East China University of Science and Technology, Shanghai Jiao Tong University, Zhejiang University mellan 2000-2005, deltog ofta vid utländska företag, saknar tillverkning av tillverkning).

Låg varumärkesigenkänning: Utländska företag (t.ex. DuPont, Polyplastics) har länge dominerat den avancerade marknaden med hög varumärkesmedvetenhet. Inhemska företag kräver långvariga, långsiktiga investeringar för att bygga varumärkesförtroende bland nedströms professionella kunder-en oerhört svår uppgift.

Ii. Grundorsak

Kinas branschhistoria är kort, med de flesta harts genombrott som inträffar efter 2015. Tekniska hinder är kärnororsaken. Att utveckla högpresterande modifierade tekniska plastformuleringar och processer kräver långvarig ansamling. Inhemska företag, begränsade av otillräckliga FoU -investeringar och släpande grundläggande materialvetenskap, kämpar för att bryta igenom den tekniska blockaden av utländska företag. Till exempel är modifieringsteknologi för allmän teknikplast (t.ex. PBT, PC) relativt mogen, men specialteknikplast (t.ex. PPA, PPS) förblir starkt importberoende.

Historiskt sett antog joint venture-biltillverkare till stor del utländska FoU och tillverkningssystem och prioriterade användningen av utländska materialmärken. Även om den snabba ökningen av elektriska fordon förändrar landskapet, visar deras leveranskedjor fortfarande otillräckligt varumärkesigenkänning för inhemsk modifierad teknikplast. Att bygga ett avancerat varumärke kräver ihållande, långsiktig ansträngning. Samtidigt implementerar utländska plastmärken lokaliserings- och lågprisstrategier och pressar vinstmarginalerna för inhemska varumärken.

Privata företag, begränsade av otillräckliga investeringar (förlitar sig på billiga extruder som kostar cirka 300 000 RMB som är olämpliga för kvalitetsmodifiering och underinvestering i teknisk talang), kämpar för att komma in på högvärdesmarknader, bli fångade i låg-, homogen konkurrens ("involvering"). Utländska tekniska plastmärken, som utnyttjar deras ackumulerade kapital, varumärkesfördelar och nyligen lågprisetaktik, har också intensifierat denna "involvering" på den kinesiska marknaden.

Iii. Nyckelfaktorer Ranking: Talent> Utrustning> Harts> Material

1. Talent: Den tekniska ansamlingen och erfarenheten av FoU -teamet är centrala för genombrott i formuleringsdesign och processoptimering. Bristen på tvärvetenskaplig talang (kombinerande material + applikationskunskap - extremt sällsynt och ofta kräver intern odling) är den största flaskhalsen för teknisk uppgradering. Detta kräver utmärkta kompensationssystem och robust organisatorisk utveckling.

2. Utrustning: avancerad produktionsutrustning (t.ex. importerade tvillingskruvextruder) är grundläggande för att säkerställa produktkvalitet och stabilitet, men kräver enorma investeringar och förlitar sig på import.

3.Resin: Högpresterande syntetiska hartser (t.ex. specialitet PA, PPS) beror på import, vilket resulterar i höga kostnader och instabila leveranskedjor, vilket undergräver produktkonkurrenskraften.

4.Material (tillsatser): Den låga inhemska produktionsnivån för tillsatser (t.ex. flamskyddsmedel, härdningsmedel) har en relativt mindre inverkan och kan mildras genom partnerskap eller upphandling.

Iv. Lokaliseringsmöjlighet: harts genombrott och kapitaltröskel

Genombrott i inhemsk hartsproduktion ger en möjlighet, men kräver ekonomiskt robusta företag för att investera i modifierings FoU och tillverkning. Ett måttligt skalat modifierat Engineering Plastics Company, med tanke på fordonsmarknadens "3+6", kräver minst 100 miljoner CNY i kapital bara för att påbörja verksamheten. Även efter start, binder de nedströms kundbetalningsvillkoren betydande rörelsekapital, vilket gör att 100 miljoner CNY i försäljningsintäkter i sig självt i sig själv (vilket framgår av 2018-fallet att överge samarbete med en stor laddnings-/högspänningsleverantör i Longgang, Shenzhen).

Hur många hartspolymerisationsföretag är villiga att investera 100 miljoner CNY för att gå in i den modifierade teknikplastsektorn, särskilt att veta att fältet kan ta 5-10 år att bli lönsam? Därför rekommenderas att endast företag som har över 300 miljoner CNY i styrka bör betrakta detta som ett långsiktigt strategiskt drag (och till och med 300 miljoner kan visa sig vara otillräckliga inom en 20-30 års horisont). Små privata företag saknar kapital och erfarenhet av erfarenhet; Denna strävan är bättre lämpad att ledas av kapabla uppströmspolymerproducenter.

Samtidigt är det avgörande för att snabbt ange nischmarknader och etablera varumärkesigenkänning att söka efter multidisciplinär talang och utnyttja deras erfarenhet.

Slutsats

För inhemska hartsföretag som försöker gå in i det modifierade teknikområdet för teknikplast är det viktigt att prioritera upplösningen av teknisk FoU och talangodling. De måste övervinna utrustning och råmaterialflaskhalsar genom kapitalinvesteringar, samtidigt som de adresserar marknadstillträde, marknadsföring, marknadsföring och varumärkesuppbyggnad.

På politisk nivå kan stöd för bransch-akademi-forskningssamarbete och främja lokalisering av specialhartser hjälpa till att lägre inträdesbarriärer. Den långsiktiga utvecklingen som krävs för att tjäna krävande nedströmskunder som bilindustrin kräver emellertid i slutändan djupt strategiskt tänkande och varaktigt engagemang på företagsnivå.